| 8268 01/08/2014 |
| Углевыжигательная печь системы В. Н. Козлова |
Углевыжигательная печь системы В. Н. Козлова циркуляционная, двухканальная, вагонеточная, непрерывно-действующая; работает по принципу внутреннего обогрева и предназначена для получения древесного угля и жидких продуктов пиролиза. Каждый канал печи имеет камеры сушки, пиролиза древесины и охлаждения угля, конденсационную и рекуператорную установки. Камера сушки отделена от основного канала.
Два кирпичных сушильных канала объединены в общий блок и разделены продольной стенкой. Сушильный канал длиной 50 и шириной 2,3 м сверху перекрыт кирпичным сводом. Расстояние от пода сушила до замка свода 2,43 м.
У входа и выхода кирпичной камеры сушки имеются стальные шиберы.
Камера вмещает 10 вагонеток, объем каждой около 7 куб.м древесины, разделанной на чурки длиной 220 мм, которые загружаются насыпью. Сушка в камере противоточная, производится смесью отработанных дымовых газов из рекуператорного отделения и камеры сушки с температурой 200-250 °С.
Продолжительность пребывания древесины в камере сушки 20-25 ч. Весь состав вагонеток передвигается одновременно в камерах печи через 2-2,5 ч в зависимости от влажности древесины. Теплоноситель через боров, уложенный по оси пода сушилки, вводится в сушильный канал под вагонетки с древесиной через 35 щелей. Пройдя 2/3 длины сушильного канала, часть агента сушки отсасывается для смешения с горячими газами от калорифера, а остальная часть проходит через переднюю зону сушильного канала и выводится в дымовую трубу через отверстия в поду канала. Степень заполнения сушильного канала очень низка, поэтому теплоноситель может проходить вдоль сушильного канала по свободной части его сечения, не контактируя достаточно хорошо с древесиной. Частые загорания древесины в этих сушилках, как и в туннельных горизонтальных, объясняются использованием в качестве теплоносителя дымовых газов с массовой долей кислорода около 13-18 %.
Печь состоит из приемного тамбура, камеры переугливания, среднего тамбура, камеры охлаждения угля и выводного тамбура. Печь вмещает 16 вагонеток: 3 – в приемном, среднем и выходном тамбурах, 7 – в камере углежжения и 6 – в камере охлаждения. Пиролиз древесины осуществляется циркулирующими парогазами, нагретыми в рекуператоре до 420-480 °С. Парогазы поступают в камеру пиролиза по газоходу, расположенному в выход ном конце камеры, посередине пода, длина которого соответствует длине четырех вагонеток. В своде газохода устроены отверстия, через которые нагретые газы поступают под вагонетки.
Парогазы проходят по камере пиролиза навстречу вагонеткам с древесиной и углем, отдают тепло, обогащаются продуктами сушки и пиролиза древесины и вместе с ними выходят из печи в начале камеры пиролиза в систему конденсации.
В круговом движении, при определенной производительности печи, объем циркулирующих газов остается все время приблизительно одинаковым.
В камере сушки и в печи вагонетки передвигаются толкателем, который состоит из двух лебедок с электродвигателями, стального каната и кареток на роликах, прикрепленных к канату.
Температурный режим камеры углежжения: в начале камеры 180-220, середине 275-350 и конце 380-410 °С. Продолжительность охлаждения древесного угля 12 ч. |
| |
|
| |
| |
| |
Библиография:
Дёмин В. А. Технология и оборудование лесохимических производств : учебное пособие / В. А. Дёмин ; Сыкт. лесн. ин-т. – Сыктывкар : СЛИ, 2013. |
| |
| Объекты - Связано с: Козлов Василий Николаевич |
|