| 8267 01/08/2014 |
| Козлов Василий Николаевич |
Козлов Василий Николаевич - крупнейший советский лесохимик, лауреат Государственной премии СССР 1-й степени, заслуженный деятель науки и техники РСФСР.
Родился в 1884 г. в Нижегородской губернии. В 1926 г. закончил химико-металлургический факультет УПИ, получив специальность инженера по пирогенетической переработке древесины.
В 1930 г. перешел во вновь организованный Уральский лесотехнический институт, где проработал заведующим кафедрой лесохимических производств (с 1934 г.), а затем заведующим кафедрой химической технологии древесины (с 1959 г.) до последних дней своей жизни. В 1935 г. получил звание профессора, в 1944 г. защитил докторскую диссертацию.
Им опубликовано более 200 научных работ, получено 14 авторских свидетельств на изобретения, написаны учебники «Пиролиз древесины» и «Технология пирогенетической переработки древесины» (совместно с А.А. Нимвицким), переведенные на болгарский и китайский язык. По заданию правительства выполнил научно-технические работы для Цейлона и Индонезии.
В годы Великой Отечественной войны активно участвовал в работе Комиссии под председательством академика Бардина по мобилизации ресурсов Урала, Сибири и Казахстана на нужды обороны. За эту работу в 1944 г. был удостоен званием лауреата Государственной премии СССР 1-й степени. За выполнение государственных заданий по выпуску оборонной продукции, большой вклад в теорию и технологию лесохимической продукции и успехи в подготовке кадров награжден орденом Ленина, двумя орденами Трудового Красного Знамени и многими медалями. В 1965 г. присвоено звание заслуженного деятеля науки и техники РСФСР за выдающиеся заслуги в развитии лесохимии.
Предложил новый метод обугливания древесины, разработал двухканальную углевыжигательную печь циркуляционного типа непрерывного действия. Доменный уголь, произведенный на его печах, был дешевле, отличался высоким качеством, механической прочностью, равномерностью по величине кусков и содержанию нелетучего углерода.
Некоторые работы В. Н. Козлова:
Исследование процесса обугливания древесины различной влажности. - Москва – Свердловск: Гослестехиздат, 1933.
Современное состояние теории углежжения. – Москва : Металлургиздат, 1939.
Производство и переработка древесной смолы на смазочные масла и горючие продукты. – Москва : Изд-во АН СССР, 1944.
Пиролиз древесины. - Москва : Изд-во АН СССР, 1952.
Технология пирогенетической переработки древесины. - Москва : Гослесбумиздат, 1954.
Переработка древесной смолы с целью получения связующих материалов для производства древесно-стружечных плит. - Пермь, 1960. |
| |
|
| |
| |
Веб-ресурсы:
Козлов Василий Николаевич (биографическая справка) |
Краткая история Уральского государственного лесотехнического университета |
Объект культурного наследия регионального (областного) значения «Здание химико-технологического факультета Уральского лесотехнического института, где в 1930-1967 гг. работал ученый лесохимик В.Н. Козлов» |
| |
| |
| Объекты - Связано с: Козлов Василий Николаевич |
|
| 8268 01/08/2014 |
| Углевыжигательная печь системы В. Н. Козлова |
Углевыжигательная печь системы В. Н. Козлова циркуляционная, двухканальная, вагонеточная, непрерывно-действующая; работает по принципу внутреннего обогрева и предназначена для получения древесного угля и жидких продуктов пиролиза. Каждый канал печи имеет камеры сушки, пиролиза древесины и охлаждения угля, конденсационную и рекуператорную установки. Камера сушки отделена от основного канала.
Два кирпичных сушильных канала объединены в общий блок и разделены продольной стенкой. Сушильный канал длиной 50 и шириной 2,3 м сверху перекрыт кирпичным сводом. Расстояние от пода сушила до замка свода 2,43 м.
У входа и выхода кирпичной камеры сушки имеются стальные шиберы.
Камера вмещает 10 вагонеток, объем каждой около 7 куб.м древесины, разделанной на чурки длиной 220 мм, которые загружаются насыпью. Сушка в камере противоточная, производится смесью отработанных дымовых газов из рекуператорного отделения и камеры сушки с температурой 200-250 °С.
Продолжительность пребывания древесины в камере сушки 20-25 ч. Весь состав вагонеток передвигается одновременно в камерах печи через 2-2,5 ч в зависимости от влажности древесины. Теплоноситель через боров, уложенный по оси пода сушилки, вводится в сушильный канал под вагонетки с древесиной через 35 щелей. Пройдя 2/3 длины сушильного канала, часть агента сушки отсасывается для смешения с горячими газами от калорифера, а остальная часть проходит через переднюю зону сушильного канала и выводится в дымовую трубу через отверстия в поду канала. Степень заполнения сушильного канала очень низка, поэтому теплоноситель может проходить вдоль сушильного канала по свободной части его сечения, не контактируя достаточно хорошо с древесиной. Частые загорания древесины в этих сушилках, как и в туннельных горизонтальных, объясняются использованием в качестве теплоносителя дымовых газов с массовой долей кислорода около 13-18 %.
Печь состоит из приемного тамбура, камеры переугливания, среднего тамбура, камеры охлаждения угля и выводного тамбура. Печь вмещает 16 вагонеток: 3 – в приемном, среднем и выходном тамбурах, 7 – в камере углежжения и 6 – в камере охлаждения. Пиролиз древесины осуществляется циркулирующими парогазами, нагретыми в рекуператоре до 420-480 °С. Парогазы поступают в камеру пиролиза по газоходу, расположенному в выход ном конце камеры, посередине пода, длина которого соответствует длине четырех вагонеток. В своде газохода устроены отверстия, через которые нагретые газы поступают под вагонетки.
Парогазы проходят по камере пиролиза навстречу вагонеткам с древесиной и углем, отдают тепло, обогащаются продуктами сушки и пиролиза древесины и вместе с ними выходят из печи в начале камеры пиролиза в систему конденсации.
В круговом движении, при определенной производительности печи, объем циркулирующих газов остается все время приблизительно одинаковым.
В камере сушки и в печи вагонетки передвигаются толкателем, который состоит из двух лебедок с электродвигателями, стального каната и кареток на роликах, прикрепленных к канату.
Температурный режим камеры углежжения: в начале камеры 180-220, середине 275-350 и конце 380-410 °С. Продолжительность охлаждения древесного угля 12 ч. |
| |
|
| |
| |
| |
Библиография:
Дёмин В. А. Технология и оборудование лесохимических производств : учебное пособие / В. А. Дёмин ; Сыкт. лесн. ин-т. – Сыктывкар : СЛИ, 2013. |
| |
| Объекты - Связано с: Козлов Василий Николаевич |
|