| 5613 08/04/2013 |
| История и деятельность механослужбы ТЭСЦ № 2 |
Трубоэлектросварочный цех (ТЭСЦ-2) поражает своими масштабами. На площадях производственного корпуса (более полутора десятков гектаров!) разместились шесть трубоэлектросварочных станов, три агрегата продольной резки, отделение по оцинкованию труб и многое другое оборудование, которое позволяет превратить рулоны металла в трубы различного диаметра, профиля, толщины стенки.
Чтобы всё это «железо» работало безотказно и точно, необходимо своевременно проводить техническое обслуживание и ремонты. Именно в этом и состоит задача механослужбы цеха.
Работники механослужбы приобретали опыт при строительстве цеха и монтаже оборудования в процессе его пусконаладки под руководством помощника начальника цеха по оборудованию Германа Воловича.
В последующие годы механослужбу цеха возглавляли Владимир Сливин, затем в течение четверти века (1977-2002 годы) Виктор Лукин, его сменил Сергей Безукладников, в феврале 2007 года на должность заместителя начальника цеха по механооборудованию назначен Андрей Туркеев.
Структура механослужбы сформировалась ещё в первые годы работы ТЭСЦ-2. Она включала в себя участки: ремонта технологического оборудования (РТО), гидропривода и централизованных систем смазки (ГПиЦСС), подъёмно-транспортного оборудования (ПТО), конструкторское бюро, бюро оборудования, инструментальное отделение и коллективы механослужб на станах.
В механослужбе цеха работали более четырёхсот человек, и дело находилось каждому. Андрей Александрович сожалеет, что рассказать обо всех невозможно, и назы¬вает тех, кого знал или знает лично. Он имеет на это право, так как стаж его работы в механослужбе составляет более 33 лет.
Участком РТО многие годы руководил старший мастер Герман Шитиков. В состав этого участка входила бригада по настройке и перевалке клетей (мастер Николай Сажин) и бригада по ремонту технологического оборудования (мастера Павел Бочкарёв и Евгений Огородов). Добрым словом надо вспомнить и тех кадровых рабочих участка, которые шаг за шагом осваивали оборудование станов: Андрей Устюгов, Василий Казаков, Миргаяз Ахметханов, Зотей Шимолин, Сергей Демидович, Рюрик Мельников, Евгений Горшков.
- В настоящее время продолжают работу ветераны этого участка Вячеслав Ольков и Леонид Тагильцев, которые являются лучшими наставниками, но уже не в механослужбе ТЭСЦ-2, а в ООО «Полевской Технический Сервис», - уточняет Андрей Туркеев.
В 2007 году в результате реструктуризации механослужбы завода соответствующие подразделения в цехах вошли в состав вновь созданной компании - ООО «Полевской Технический Сервис», которую возглавил Сер¬гей Безукладников. Коллектив механослужбы ТЭСЦ-2 сократился более чем в два раза. Она теперь состоит из конструкторского бюро и бюро надзора, участка перевалки и настройки клетей, а также участка подъёмно-транспортного оборудования.
- После создания ПТС в системе взаимоотношений мало что изменилось, - делает вывод заместитель начальника цеха по механооборудованию. - Люди, с которыми мы работали долгие годы, остались те же самые, родные для нас. И хотя организационно они входят в другое предприятие, задачи у нас прежние - содержание и ремонт механооборудования, снижение его простоев, экономия ремонтного фонда.
В начале восьмидесятых годов, когда Андрей Туркеев начинал работу в механослужбе цеха, Юрий Галашов был бригадиром комсомольско-молодёжный бригады, а сейчас Юрий Петрович - заместитель начальника ЦРМОиП по ремонту трубосварочного производства Полевского Технического Сервиса. Надо ли говорить, что давние коллеги понимают друг друга с полуслова, хотя один выступает в качестве заказчика ремонтных работ, а другой - подрядчика.
Фрагмент статьи: Крашенинникова Л., Время профессионального роста // Северский рабочий. - Полевской, 2013. - 6 апр. (№ 13). - С. 3 : фот.
Полностью статья находится в прикрепленном файле. |
| |
|
| |
Файлы по теме |
| |
| TESZ-2.doc |
| |
| |
| |
| Объекты - Связано с: Трубоэлектросварочный цех № 2 |
|
| 6915 12/12/2013 |
| Деятельность технологического бюро |
Одной из основных задач бюро является разработка и подготовка технологического инструмента, необходимого для производства электросварных труб.
Плоская лента металла (штрипс) превращается в круглую трубу в результате формоизменения на формовочном стане, сварке кромок на трубосварочной машине и завершающей деформации на калибровочном стане.
Упругая сталь, проходя через десятки валков со сложной геометрией профиля, принимает нужную форму. Для труб разного диаметра и с различной толщиной стенки требуется определённый комплект валков. При освоении нового вида продукции необходимо создать новый комплект валков, используя весь инженерный потенциал бюро и наработанный математический арсенал расчётов.
Калибровщики ведут инженерные расчёты по проектированию новых видов продукции, то есть по калибровке валков станов, выполняют техническую документацию по этим расчётам, заказывают металл для изготовления валков и инструмента.
При получении заготовки по чертежам оформляется изготовление валков в необходимых количествах и номенклатуре. Готовый инструмент проверяется и выдаётся на стан, где за ним и за изготовлением продукции, в том числе, новой, постоянно ведётся контроль.
С 2003 года калибровочное бюро трубоэлектросварочного цеха № 2 переименовано в технологическое. Это вызвано тем, что расширился круг задач, которые необходимо решать на производстве. Например, внедрение на заводе интегрированной системы менеджмента качества потребовало тщательного анализа качества продукции, требования к которому со стороны заказчиков постоянно возрастают, совершенствования технологических процессов с проведением научных исследований. В связи с поступлением сложных заказов на трубы со специальными требованиями, появилась необходимость их экспертизы для определения возможности и условий выполнения, исходя из технических характеристик станов.
Под контролем технологического бюро - около 20 тысяч валков разных наименований, форм и назначения. Для формовки трубы одновременно используется от 50 до 70 различных валков, их суммарный вес может достигать двух тонн на малых станах и 20 тонн на стане 73-219.
Валки находятся в постоянном движении. Одни установлены в стане, другие готовятся к установке, третьи хранятся на стеллажах, четвёртые находятся на реставрации, пятые заказаны на стороне или уже транспортируются, шестые лежат в крытом складе штрипса в качестве заготовки.
Каждый валок калибровщики должны вовремя посмотреть, определить срок его службы, при необходимости - оформить заказ и задать в реставрацию. Если вышел из строя - быстро заказать аналогичный.
Калибровщики готовят основу для производства трубы, то есть в соответствии с производственным заданием подбирают по диаметру, наименованию, марке стали и другим характеристикам комплект валков для передачи участку перевалки клетей, работники которого устанавливают его на стане и сдают технологам. Калибровщики условно закреплены за станами, например, старший калибровщик занимается вторым и редукционно-растяжным станами. На малых станах постоянно идёт большой оборот сортамента труб, что приводит к частым перевалкам.
Технологи в любое время при сбое в работе могут вызвать калибровщиков, как скорую помощь, чтобы определить причину неполадки и совместными усилиями устранить её.
Крашенинникова Л., Наука в рабочих перчатках // Северский рабочий. - Полевской, 2013. - 7 дек. (№ 48). - С. 4 : фот.
Полностью статья находится в прикрепленном файле.
|
| |
|
| |
Файлы по теме |
| |
| kalibrovka.doc |
| |
| |
| |
| Объекты - Связано с: Трубоэлектросварочный цех № 2 |
|
| 6916 12/12/2013 |
| Электросварные оцинкованные трубы |
Северский трубный завод (СТЗ), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), совместно с Уральским заводом горячего цинкования (УЗГЦ) изготовил опытно-промышленную партию электросварных оцинкованных труб большого диаметра (219 мм), востребованных в коммунальном хозяйстве.
В трубоэлектросварочном цехе №2 Северского трубного завода производятся оцинкованные трубы диаметром до 159 мм и толщиной стенки до 5 мм.
В июле 2012 года специалисты СТЗ и УЗГЦ приступили к отработке технологии оцинкования труб большего размера и с большей толщиной стенки - 219x6 мм. Оценивались техническая возможность оцинкования труб большого диаметра, качество покрытия и возможность крепления труб во время операции цинкования. По результатам опытной обработки небольшой партии труб проектно-конструкторский отдел СТЗ спроектировал специальные захваты для фиксации труб при их погружении в технологические ванны при цинковании. Пять комплектов таких захватов изготовило сервисное ремонтное предприятие «Полевской Технический Сервис» (ПТС).
Первая опытно-промышленная партия оцинкованных труб нового типоразмера прошла проверку заводского отдела контроля качества и поступила на склад готовой продукции. Филиал Торгового Дома ТМК в Полевском принимает заказы на их реализацию.
«Оцинкованные трубы вызывают интерес у коммунальных компаний, поскольку срок их службы в несколько раз выше, чем у труб без покрытия, - сказал управляющий директор СТЗ Михаил Зуев. - Наладить взаимовыгодное сотрудничество с Уральским заводом горячего цинкования мы решили после того, как к нам стали поступать заявки на оцинкованные трубы большого диаметра. В Уральском регионе других производителей таких труб нет, поэтому мы ожидаем хороший спрос на нашу новую продукцию в предстоящем сезоне».
tmk-group.ru
СТЗ изготовил опытно-промышленную партию оцинкованных труб большого диаметра // Рабочая правда. - Полевской, 2013. - 10 апр. (№ 15). - С. 11 : фот.
|
| |
|
| |
| |
| |
| |
| Объекты - Связано с: Трубоэлектросварочный цех № 2 |
|
| 6959 25/12/2013 |
| Трубоэлектросварочный стан номер один |
31 декабря 1963 года - одна из ярких дат в летописи Северского завода. Сварка первой трубы на стане 73-219 нового трубоэлектросварочного цеха №2 стала днём рождения не только ТЭСЦ-2, но и трубного производства на старинном металлургическом предприятии.
В круглосуточном режиме
Завод постепенно изменял профиль выпускаемой продукции и превращался в трубный. Это был мощный импульс развития промышленного предприятия и города Полевского.
Спустя полвека стан 73-219, который по праву называют первым, по-прежнему в строю. Он продолжает выпускать необходимую в различных отраслях экономики продукцию.
Производство электросварных труб на стане ведётся в круглосуточном режиме, до 25 тысяч тонн в месяц. Здесь выпускается до половины продукции всего цеха. Так, с 1964 года по ноябрь 2013-го объём производства составил свыше 11 миллионов тонн труб (в ТЭСЦ-2 в целом - около 22 млн тонн).
На стане активно идёт процесс модернизации: в последние годы запущены линия транспортировки профильных труб и линия их упаковки (МАИР), новая сварочная установка «Велдак». Эти новшества существенно расширили производственные возможности ТЭСА 73-219. Однако и коллектив стана, и руководство цеха надеются, что после пуска непрерывного стана в ТПЦ-1 у завода появится возможность для модернизации ТЭСЦ-2.
- Программа-минимум - новый универсальный летучий трубоотрезной станок для порезки круглых и профильных труб, - считает старший мастер.
- Необходима также замена существующих гидропрессов на современные многопозиционные и парка трубоподрезных станков.
В первую очередь качество продукции закладывается электросварщиками труб. Ими, как правило, становятся те, кто уже освоил другие специальности в технологической цепочке.
Фрагмент статьи: Крашенинникова Л., Стан номер один // Северский рабочий. - Полевской, 2013. - 21 дек. (№ 50). - С. 3 : фот. - (К 50-летию выпуска первой северской трубы).
|
| |
|
| |
Файлы по теме |
| |
| Yubilei_TESZ_2.doc |
| |
| |
| |
| Объекты - Связано с: Трубоэлектросварочный цех № 2 |
|
| 6960 25/12/2013 |
| 50-летний юбилей ТЭСЦ-2 |
82 человека составляют коллектив первого стана ТЭСЦ-2: электросварщики труб, правильщики проката и труб, электросварщики лент, бригадиры, резчики, прессовщики, сортировщики-сдатчики, штабелировщики. Все профессии являются ключевыми, так как результат совместного труда зависит от вклада каждого работника.
Сегодня на стане 73-219 производятся трубы диаметром от 89 до 219 мм с толщиной стенки от трёх до восьми миллиметров круглого, квадратного и прямоугольного сечения, со снятым внутренним гратом, с фаской на торцах, длиной от 5900 до 12200 мм. В целом сортамент составляет 84 наименования, в том числе по немецким и американским стандартам. Стан может выпускать и коррозионностойкие, и холодостойкие трубы, опытно-промышленные партии которых уже выпускались.
За минувшие полвека оборудование стана ремонтировалось множество раз. Процесс обновления шёл постоянно: в ходе ремонтов, внедрения рационализаторских предложений, в результате установки нового оборудования.
В середине 1990-х годов XX века построен участок по отбору труб на экспорт. Это дало возможность выполнять требования зарубежных заказчиков, например, проводить контроль торцов и тепа трубы, её внутренних дефектов.
В последующие годы процесс модернизации стал идти более активно: запущены линия транспортировки профильных труб и линия их упаковки (МАИР), новая сварочная установка "Велдак". Эти новшества расширили возможности стана.
В юбилейный год на стане отремонтировали и заменили полы, оштукатурили и покрасили стены во всех помещениях, провели косметический ремонт в служебных помещениях, конторке мастеров, покраску всего оборудования. Построили новое помещение для центрального пульта управления, что улучшило условия труда сварщиков труб. Работать стало гораздо комфортнее всему персоналу стана.
Юбилей ТЭСЦ-2 // Северский рабочий. - Полевской, 2013. - 21 дек. (№ 50). - С. 3 : фот. - (К 50-летию выпуска первой северской трубы).
|
| |
|
| |
| |
| |
| |
| Объекты - Связано с: Трубоэлектросварочный цех № 2 |
|
| 6969 30/12/2013 |
| 50-летний юбилей трубоэлектросварочного цеха № 2 |
Автографы для истории оставили на юбилейной трубе управляющий директор СТЗ М.В.Зуев, заместитель генерального директора - главный инженер ТМК А. А. Клачков, начальник ТЭСЦ-2 А.С.Ананьев и все те, кто был занят 20 декабря 2013 г. на сварке юбилейной, 22-миллионной тонны труб.
В этот день в ТЭСЦ-2 СТЗ в честь 50-летнего юбилея северской трубы состоялся праздничный митинг.
- Сегодня мы с вами испытываем чувство радости и гордости за то, что 50 лет назад, мобилизовав все свои силы и ресурсы, северские металлурги построили и запустили новое трубоэлектросварочное производство, - сказал, открывая митинг, управляющий директор СТЗ, Почётный металлург Российской Федерации Михаил Васильевич Зуев. - Случилось это 31 декабря 1963 года, и уже в начале следующего года Северский металлургический завод начал называться Северским трубным заводом.
- В уходящем году СТЗ выходит на рекордную цифру - планирует выпустить 1 млн 240 тысяч тонн товарной продукции. Сегодняшние успехи трубников - это следствие того, что 50 лет назад была заложена основа развития трубного производства. На протяжении многих лет совершенствовалась заложенная в те годы база, развивались технологии, росло профессиональное мастерство трубников, решались серьёзные задачи государственного значения. В стране осваивались новые месторождения нефти и газа, северскую трубу очень ждали нефтяники и газовики.
И северские трубники не подвели, - напомнил М. В. Зуев. - В это время сформировалась группа высококвалифицированных специалистов предприятия, которой по плечу было решение самых важных задач и которая помогала осваивать трубное производство на других предприятиях отрасли. Например, основу специалистов Волжского трубного завода составили северские металлурги.
- Сегодня мы переживаем очередной этап развития предприятия: мы практически перестроили сталеплавильное производство, заканчиваем реконструкцию трубопрокатного производства, и на очереди - ещё один основной цех - ТЭСЦ-2. В ближайшие 4-5 лет нас ждут серьёзные преобразования и в этом цехе, - заверил Михаил Васильевич. - Я уверен, что коллектив трубоэлектросварочного цеха № 2 сделает всё, чтобы цех с полувековой историей превратился в новый, современный. Всех ветеранов и работников ТЭСЦ-2 я поздравляю с 50-летним юбилеем со дня выпуска первой северской трубы. Всем спасибо за труд, с праздником!
О масштабах и перспективах трубного производства на СТЗ говорил на митинге и заместитель генерального директора - главный инженер Трубной Металлургической Компании Александр Анатольевич Клачков:
- За 50 лет работы северскими трубниками было выпущено 22 млн тонн труб различного сортамента. Если сложить их вместе в длину, можно опоясать трубами земной шар 25 раз; в год в среднем получается половина земного экватора! После завершения реконструкции трубопрокатного цеха подойдёт очередь реконструкции трубоэлектросварочного производства. Хочу поблагодарить всех вас за многолетний, серьёзный, тяжелый труд, поздравить с праздником, пожелать здоровья вам и вашим семьям!
Начальник ТЭСЦ-2 Александр Сергеевич Ананьев в своем выступлении особо отметил, что сегодня в цехе работает уже третье-четвёртое поколения северских трубников, и что трубоэлектросварочное производство уже давно ждёт своей очереди на реконструкцию. Ветеран цеха Николай Борисович Кудряшов, очевидец сварки первой северской трубы, в одном предложении рассказал всю свою трудовую биографию: "Я раз зашёл в этот цех и вышел из него уже на пенсию!". Он пожелал молодёжи успешно провести реконструкцию ТЭСЦ-2.
Право сварить юбилейную, 22-миллионную тонну труб, было предоставлено группе работников ТЭСЦ-2 Г. В. Усольцеву, В. А. Ялунину, М. Л. Тихомирову, В. М. Пешехонову, В. А. Ждановских. На большом экране участники митинга увидели, как это было. Юбилейная труба краном, под торжественную музыку, была доставлена на площадку, где проходил митинг; на ней красовалась надпись: "Юбилейная труба в честь 50-летия ТЭСЦ-2". Руководители ТМК и СТЗ, принявшие участие в митинге, а также участники сварки юбилейной трубы оставили на ней свои автографы, после чего этот экспонат занял своё место в музее цеха.
Широкова С., "Вместе пишем историю, пишем судьбу" // Рабочая правда. - Полевской, 2013. - 25 дек. (№ 52). - С. 2 : фот. - (Северской трубе - 50 лет!).
|
| |
|
| |
| |
| |
| |
| Объекты - Связано с: Трубоэлектросварочный цех № 2 |
|